JST SM15B-SHLS-TF を置き換えます

A: はい。元の JST 部分がプライマリ ソースのままである一方で、代替ソースは認定された 2 番目のソースとして評価できます。調達部門は承認された代替品を使用して、単一サプライヤーへの依存を減らし、供給の継続性を向上させることができます。-

A: 対象の JST 部品番号、必要な数量、用途、予想される年間需要、および既存の承認または品質要件を提供します。コネクタが組み立てられたハーネスまたは PCB の一部である場合、関連するアセンブリ情報も調達要件の確認に役立ちます。

A: はい。定期的な OEM 生産の場合は、合意された仕様と品質管理プロセスに基づいて代替品を管理する必要があります。-これにより、各購入を独立した調達イベントとして扱うのではなく、繰り返しの注文にわたって一貫したパフォーマンスを維持することができます。

A: 購入者は、承認された部品番号、管理された仕様、受入検査要件、およびサプライヤーとの変更通知手順を確立する必要があります。{0}バッチ記録と検査結果も、繰り返し生産のトレーサビリティをサポートします。

A: 事前に認定された代替案を使用すると、生産中断のリスクを軽減できます。-調達部門は、欠品が発生する前にサンプルの評価とサプライヤーの承認を完了できるため、元の供給が制限された場合に代替手段をアクティブ化できます。

A: これは、お客様の BOM 管理、エンジニアリング変更手順、-最終製品の要件によって異なります。-顧客が管理する製品の場合、調達では、実稼働使用前に承認されたベンダー リスト、逸脱の承認、または正式なエンジニアリング変更が必要かどうかを確認する必要があります。

A: はい。サンプルは、社内のエンジニアリング評価、組立試行、および定期的な生産注文を行う前の顧客の承認に使用できます。これにより、購入者は完全な製品購入を約束することなく認定を完了することができます。

A: 承認されたモデルは、認定された仕様とサプライヤーのソースに関連付けられたままである必要があります。承認された製品に影響を与える可能性のある材料、工具、製造プロセス、または構造の変更は、実装前に合意された変更管理プロセスを通じてレビューされる必要があります。-

A: 主なリスクは、文書化されていない仕様の相違、一貫性のないバッチ品質、管理されていないサプライヤーの変更、および不十分な承認記録です。管理された認定プロセス、明確な購入仕様、定義された変更通知要件により、これらのリスクを軽減できます。-

A: 調達部門は、顧客のサプライヤーの承認プロセスに必要な製品仕様、検査記録、材料情報、{0}}関連する品質管理文書を要求できます。-文書パッケージは、購入者の内部資格および購入要件に合わせて調整できます。